高扬程潜水泵定子绕组长期在密封的潮湿环境中使用，难免受潮，造成绝缘不良使绝缘下降，从而构成各种绕组故障的隐患。通常，正常运行中的电动机只要定子绕组不发生严重霉变，大多是由于定子内腔潮湿或污垢附着在定子绕组的表面而引起绝缘性能下降。故绝大多数电动机只要绝缘电阻降低不过大，通过清除污垢，油污及进行定子绕组干燥后，绝缘电阻就会明显上升，可确保潜水电动机继续正常运行。
(1) 定子绕组干燥处理方法：一般有电热烘干和蒸汽烘干两类。电热烘干有间接法和直接法两种。间接电热烘干法有电热丝烘干、电热风烘干和灯泡烘干等几种。直接电热烘干法有定子绕组通电流干燥法(铜损干燥法)和机械铁芯涡流干燥法（铁损干燥法）。
以上间接电热烘干法适用于功率不大的干式潜水电泵或充油式潜水电泵的电动机，而直接电热烘干法适用于功率大的干式潜水电泵或充油式潜水电泵的电动机。一般情况下，小功率潜水电泵的电动机广泛采用间接电热烘干法。如果条件许可，采用温度可调并有循环通风的电热和蒸汽烘箱或烘房，对潜水电泵电动机的定子绕组进行干燥处理，工作效率和修理质量会大大提高。电热丝烘干就是把电炉丝布置在烘箱内。电热风烘干是采用电热器将空气加热，再由鼓风机吹送热空气烘干潜水电泵的电动机绕组，鼓风机出口的热空气温度一般不超过65℃。采用灯泡加热烘干时，一般都需要把电动机拆卸开，把灯泡置于定子内或在定子两端侧。热源是大功
率白炽灯或红外灯泡，目前较多采用红外灯泡。对于小功率的潜水电泵电动机也可采用电吹风来烘干处理，效果也很好。
(2) 定子绕组干燥处理中应注意的问题
① 定子绕组进行干燥处理前，应先用压缩空气把要干燥处理的潜水电泵定子部分吹干净。
② 测量温度应使用酒精温度计。
③ 加温干燥应逐步升温，否则定子绕组的绝缘将可能因水分的急剧蒸发而产生损坏。对功率较小的干式和充油式潜水电泵电动机的定子绕组电热烘干处理的升温速度与干燥时间把握好。
④ 定子绕组干燥处理开始后，每隔0.5h测一次绝缘电阻值；温度稳定后，每1~2h测量一次绝缘电阻并做好记录。干燥初期，定子绕组因水分蒸发绝缘电阻会下降，随着水分蒸发量减少，绝缘电阻值又会上升，直到稳定。只要在规定的温度下绝缘电阻值在3h内没有变化，即说明干燥处理完成。
1140V_3KV_6KV_10KV高压潜水泵
